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防锈乳化油相关知识
编辑:合肥畅润润滑油品有限公司   时间:2017-02-28

  防锈乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。其具有防锈、清洗、极压性能,主要适用于金属的加工、切削等过程中作为冷却液使用。还可用于金属焊管生产过程中的防锈、冲洗、冷却。

  1、主要组成

  主要由低粘度润滑油、磺酸钠、三乙醇胺、乳化剂、防锈剂、消泡剂、杀菌剂等组成,不含亚硝酸钠,不含氯,铅。

  2、适用范围

  主要用于金属加工中的车、磨、铣、刨等工艺上,特别适用于铸铁、碳钢、轴承钢,也适用于铜及铜合金、铝及铝合金等材质,还可用作液压系统中的压力传递液。

  注意事项:

  (1)配制乳化液必须选用低硬度的自来水、地下水或清洁流动的河水。最合适的钙、镁离子浓度为50~300ppm,最高不超过500ppm。如水质较软,可能会产生较多泡沫,可在乳化液中添加适量消泡剂。

  (2)配制乳化液必须严格按照比例。一般情况下,加工负荷越大,润滑要求越高,乳化液配制浓度相对大些;加工速度越快,冷却要求越高,乳化液配制浓度相对小些。

  (3)稀释时应将防锈乳化油加入到水中;不要和其它乳化油混用;贮存时应避免明火、避免进水。

  3、日常管理

  (1)及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗,必须及时添加按比例配制的乳化液。

  (2)如设备长时间不用,则应定期向乳化液罐(槽)内鼓风或将乳化液打循环,以利于延长乳化液寿。

  (3)保持乳化液清洁。及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑;尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。

  4、防锈乳化油的选用原则

  (1)按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

  (2)按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是不是对潮湿环境的长期封存防锈,

  (3)按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般。

  防锈乳化油为了不影响其乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水;可根据使用要求,配成不同浓度的乳化液,一般使用浓度为2-10%。对防锈润滑性能要求高的可降低掺水比例;对冷却清洗要求高时,可提高掺水比例。


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